研究领域：

1、制造信息技术

2、产品性能与制造过程分析

3、微纳制造精度创成

研究概况：

以产品数据管理（PDM）为平台集成制造信息的学术思想，对全局产品结构模型的建模方法和制造信息的集成技术开展了深入研究。研究全局产品结构模型的建模方法，将粗糙集理论应用于构建全局产品结构模型，利用数据挖掘技术能有效处理全局产品结构模型中不确定或不精确知识的表达。在国内较早地开展基于PDM的信息集成技术研究，研究基于PDM的CAD/CAPP/CAM集成技术，PDM与ERP的集成技术，围绕CAPP系统的决策和ERP系统的决策研究，开发了基于PDM的CAPP系统及PDM/ERP集成接口。

深入开展复杂机电产品数字化创新设计、产品建模、运动学和动力学性能及制造过程中的多物理场耦合的仿真研究，构建了装配体结合面动力学简化模型及切削加工过程模型，为产品性能分析和切削过程分析提供了有效的建模和分析方法。研究产品动力学模型中装配体结合面的简化方法，将结合面简化为刚度阻尼系统，探索了产品动力学性能分析的有效方法。对切削加工过程切削力、切削热及应力应变的建模与分析开展深入研究，探讨了切削加工过程中多物理场的相互耦合规律；围绕制造设备使用过程中的性能对制造质量的影响，对制造设备的性能、制造工艺参数进行测试、分析、优化研究。

对三维微纳制造精度创成开展了初步的基础研究，重点研究了三维微结构制造中制造系统的亚微米运动精度生成及综合控制方法。完成了973课题“三维微结构高能束加工中纳米精度创成原理”的研究，并参与973课题“大惯量多体系统的多场多尺度建模与纳米精度运动生成”的研究，探索微纳制造中精度创成的新原理和新方法，为微纳制造、MEMS制造及IC装备制造开展基础研究。